Paikkakullan kullan uuttoprosessi riippuu pääasiassa kultaa sisältävien mineraaliraaka-aineiden kemiallisesta koostumuksesta, mineraalikoostumuksesta, luonnollisesta kullan hiukkaskoosta ja tuotevaatimuksista.
Prosessista ja käytetystä menetelmästä riippumatta, kun valitut raaka-aineet sisältävät karkearakeista monomeeridissosioitunutta kultaa, yleensä ennen vaahdotusta ja hapetusta, käytetään menetelmiä, kuten sulauttaminen, uudelleenvalinta tai yksisoluinen nopea vaahdotus monoliitin talteenottamiseksi ajoissa ja niin pian kuin mahdollista. bulkki dissosioitunut karkearakeinen kulta. Niin kauan kuin olosuhteet sallivat, kultaa tulisi tuottaa kaivoksessa mahdollisimman paljon seoskulta tai puhdasta kultaa varten. Paikan päällä oleva kulta ei voi vain vähentää välituotteiden kuljetusta, vaan myös nopeuttaa tuotteiden myyntiä, mikä edistää pääoman kiertoa.
Placer-kultamalmin rikastusprosessi:
Sijoituskultamalmin rikastusperiaate on käyttää painovoimaerotusmenetelmää kullan ja siihen liittyvien raskaiden mineraalien talteenottamiseksi raa'asta malmihiekasta mahdollisimman suuressa määrin ja käyttää sitten yhdistettyjä painovoimaerotuksen, vaahdottamisen, sulautumisen, magneettisen erotuksen ja sähköstaattisen erotuksen toimenpiteitä. erotus Kultaan ja erilaiset raskaat mineraalit erotetaan toisistaan kokonaisvaltaisen talteenoton tavoitteen saavuttamiseksi. Sijoituskullan lajittelu jaetaan yleensä prosesseihin, kuten murskaus ja seulonta, kalkinpoisto ja lajittelu.
1. Sirpaloituminen ja seulonta
Monet kultakerrostumat sisältävät sementoituja mutapalloja, joista joidenkin hiukkaskoko on yli 100 mm. Jos mutapallot eivät hajoa, ne poistetaan yhdessä jätekivien kanssa seulontaprosessin aikana, mikä johtaa kultahäviöön. Lisäksi sementti voidaan sementoida myös soralle tai kiville, ja jos se ei hajoa, se aiheuttaa myös kultahävikkiä seulontaprosessin aikana.
2. Likinpoisto
Materiaalit, jotka ovat pienemmät kuin {{0}},1 mm paikkakullassa, eivät yleensä sisällä kultaa tai sisältävät hyvin vähän kultaa. Kulta, joka on pienempi kuin 0,1 mm, tunnetaan yleisesti kelluvana kullana, jota on vaikea saada talteen lajitteluprosessin aikana, kun taas saman hiukkaskokoinen malmiliete häiritsee lajitteluprosessia, erityisesti mekaanista lajitteluprosessia. Siksi mekaanisessa kullansijoituskonsentraattorissa yritä aina poistaa alle 0,1 mm:n limaa. Tuotannossa yleisesti käytetty kalkinpoistolaitteisto on erityyppisiä kalkinpoistokauhoja. Kourun kullan erotus mahdollistaa kuitenkin laajan materiaalin hiukkaskoon ja suuren käsittelykapasiteetin, joten kalkinpoistoa ei yleensä tehdä ennen rikin erotusta.
3. Valinta
Käytäntö on osoittanut, että painovoimaerotusmenetelmä on tehokkain ja taloudellisin tapa käsitellä kultaa. Koska kullan hiukkaskokokoostumus placer-kullassa on erilainen, eri painovoimaerotuslaitteilla käsiteltyjen materiaalien tehokkaat hiukkaskoon rajat ovat myös erilaiset, joten sijoittajakullan kohtuullisen erotusprosessin tulisi olla useiden painovoimaerotuslaitteiden yhteinen toiminta. Kullansijoittimen erottaminen
Käytäntö on osoittanut, että painovoimaerotusmenetelmä on tehokkain ja taloudellisin tapa käsitellä kultamalmia. Koska kullan hiukkaskokokoostumus sijoittajakultamalmissa on erilainen, eri painovoimaerotuslaitteilla käsiteltyjen materiaalien tehollinen hiukkaskokoraja on myös erilainen, joten kohtuullinen sijoittajakultamalmi Lajitteluprosessin tulisi olla useiden lajittelulaitteiden yhteinen toiminta.
Rouhintaosassa saadun kultapitoisen rikasteen kultalaatu on 100 g/t. Raskaat hiekkamineraalit piilotetaan hintaan 1-2 kg/tonni. Kultaa sisältävän karkean rikasteen käsittelyyn on tällä hetkellä kolme menetelmää:
1. Pese kultajyvät manuaalisella kultapannulla ja heitä ne pois raskaalla hiekalla;
2. Käytä sekoitussylinteriä sisäiseen yhdistämiseen ja heitä raskas hiekka pois amalgaamin saamisen jälkeen;
3. Kun kulta on uutettu manuaalisella pesulla tai yhdistämällä, raskas hiekka lähetetään rikastamolle prosessoitavaksi, ja erilaiset raskaat hiekkamineraalit otetaan talteen magneettierotuksella, sähköerotuksella ja muilla menetelmillä.
Sijoituskullan rikastuksen talteenottoaste: kaksivaiheinen kourun erotus on 70–74 prosenttia, kourun rouhinta, jigilakaisu, ravistelupöydän valintaprosessi on 85–90 prosenttia.
